品質最優先の生産体制
生産効率だけではなく、何よりも大切にしているのは、製品の安全性と確かな品質です。
生産性や効率性の向上に努めながらも、製品の安全性と品質を最優先に考えた製造体制を整えています。
原料の受け入れ時から製品の製造・出荷に至るまで、各工程で厳格な品質管理を実施。品質管理部門による理化学検査や微生物検査などを通じて、原料や製品が当社の品質基準を満たしているかを細かく確認しています。
また、製造部門と品質管理部門が連携し、品質の安定と安全性の確保に取り組むことで、お客様に安心してお使いいただける製品づくりを徹底しています。
一つひとつの工程に妥協せず、確かな品質と信頼をお届けすること。それが私たちのものづくりの基本姿勢です。
原料へのこだわりと徹底した品質管理
産地から製品になるまで
幾重もの確認と検査を重ね、確かな品質をお届けします
安全で高品質な製品をお届けするため、原料の調達段階から製造・出荷に至るまで、一貫した品質管理を徹底しています。
当社で使用する原料の多くは中国産ですが、担当者が定期的に現地を訪問し、栽培状況や加工工場の製造工程、衛生管理体制、異物混入防止対策などを直接確認しています。
また、原料の出港前には同一ロットのサンプルを取り寄せ、品質が当社の基準を満たしているかを確認。複数の段階で厳しいチェックを行い、品質基準をクリアした原料のみを使用しています。
さらに、国内工場への入荷後も原料の状態を確認し、厳格な選別を実施。製造工程では、マグネットや金属検出器などを活用した異物混入防止対策を行い、製品の安全性確保に努めています。
最終的には、定められた品質規格に基づく検査を実施し、基準を満たした製品のみを出荷しています。
原料の選定から製品の完成まで、一つひとつの工程に責任を持ち、お客様に安心してお使いいただける製品づくりを追求しています。
確かな品質と安全性を追求し、さまざまな検査を通じて原料の品質を厳しく確認しています
安全で高品質な製品をお届けするため、使用する原料に対して理化学検査、微生物検査、異物検査、残留農薬検査、成分分析など、多角的な品質確認を行っています。
それぞれの検査結果をもとに原料の品質や安全性を確認し、当社の品質基準を満たした原料のみを製造に使用しています。
残留農薬については、年に1回、外部の専門分析機関にて200種類以上の農薬を対象とした検査を実施。定められた基準への適合を確認することで、原料の安全性確保に努めています。
また、当社ではHPLC（高速液体クロマトグラフ）を保有しており、にんにくに含まれるアリシンやアリイン、しょうがに含まれるジンゲロールやショウガオールなど、原料特有の成分を分析することができます。
これにより、原料に含まれる特徴成分の量を数値で把握し、品質の確認や製品づくりに役立てています。
経験や目視による確認だけでなく、科学的な分析データに基づいた品質管理を大切にし、お客様に安心してお使いいただける製品をお届けしてまいります。
製品の品質検査とトレーサビリティ
一つひとつの製品に責任を持ち、確かな品質と安心をお届けします。
製品の品質と安全性を確保するため、製造ロットごとに厳格な品質検査を実施しています。
水分・塩分・色調などを確認する理化学検査や、菌数などを調べる微生物検査を行い、それぞれの検査結果が定められた品質規格を満たしているかを細かく確認しています。
また、製造に使用した原料や製造履歴を記録・管理し、万が一問題が発生した場合にも、使用原料までさかのぼって確認できるトレーサビリティ（追跡管理）体制を整えています。
こうした日々の徹底した品質管理により、当社の品質基準を満たした製品のみを出荷しています。
お取引先様や最終消費者様からの品質に関するお問い合わせやクレームが少なく、安心して使用できる製品として評価をいただいています。
これからも、一つひとつの検査と管理を大切にし、お客様から信頼され、選ばれ続ける品質を追求してまいります。
